鋁板折彎后容易斷裂，或者折彎好后經(jīng)過陽極氧化就爆裂，很多鈑金加工企業(yè)都因此困惑，那要怎么樣才不會(huì)斷裂呢?
鋁板
首先我們來了解一下，導(dǎo)致鋁板折彎后斷裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng)：
1.鋁板的硬度。
鋁板硬度太高，很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材，主要看鋁材牌號(hào)和狀態(tài)。一般1系列、3系列、5系列的比較常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有就是鋁板的質(zhì)量，相同型號(hào)的鋁板進(jìn)口料就比國產(chǎn)料不容易開裂，但材料的價(jià)格也是貴了不少。
2.鋁板的厚度。
太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點(diǎn)的鋁板。
3.折彎R角的大小。
折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。
4.鋁板紋路方向。
折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。
5.需要拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形，否則會(huì)增加折彎斷裂的概率。
以上幾方面綜合處理好的話，鋁板的折彎斷裂問題將得到較好的解決。