在腐蝕自然環(huán)境中挑選 不銹鋼時，除解決不銹鋼的詳細應用標準有完整的掌握外，還要考量的首要要素有：不銹鋼的耐蝕性，抗壓強度，延展性和物理學性能，生產(chǎn)加工，成型性能，資源，價錢和獲得的難度系數(shù)。
耐蝕性能耐蝕性包含不銹鋼性和耐酸性，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)的性能及其高溫下抗氧化性，硫化橡膠，鈦酸異丙酯，氟化氫等的性能。因為選用不一樣不銹鋼主要是為了更好地處理具體項目中所碰到的各種各樣腐蝕問題，因此在腐蝕自然環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性怎樣是組材工作人員最先必須考量的。腐蝕是金屬材料與介質(zhì)間因為有機化學或電化學效果而導致的毀壞，而耐蝕性指不銹鋼抵御介質(zhì)腐蝕毀壞的工作能力，故當組材中涉及到耐蝕性時，必須留意以下幾個方面。
1．耐蝕性的標準規(guī)定是人為因素明確的，既要認可它，應用它，又不可以受它的管束，要依據(jù)實際應用規(guī)定來確認是不是耐腐蝕的主要規(guī)范。現(xiàn)階段對不銹鋼的耐蝕性多選用10級規(guī)范，挑選 哪一級作為耐腐蝕的規(guī)定，要考慮到機器設備，部個的特性(厚薄，尺寸)。使用期限長度，產(chǎn)品品質(zhì)(如殘渣，色調(diào)，純凈度)等的規(guī)定，一般說來，對運用全過程中規(guī)定光亮鏡面玻璃或規(guī)格高精密的機器設備儀表盤和構件，可挑選 1~3級規(guī)范；對規(guī)定密切配合，長期性不漏水或規(guī)定應用限長的機器設備，構件選2~5級，對規(guī)定不高維修便捷或規(guī)定使用壽命不較長的機器設備，構件則可選用4~7級，除獨特除外，不銹鋼在應用情況下年腐蝕率高于1mm者一般多不選用，必須強調(diào)，10級規(guī)范針對造成部分腐蝕時是不適合的。
2．耐蝕性是相應的，有前提的，常說的不銹鋼的不銹鋼性，耐蝕性系指相對性于銹蝕和不耐腐蝕來講，就是指在一定情況下(介質(zhì)，濃度值，溫度，殘渣，工作壓力，流動速度等一定時)。截止到迄今為止，都還沒在一切腐蝕自然環(huán)境中都具備不銹鋼性，耐蝕性的不銹鋼，因而選擇項材工作人員心須對于實際應用標準進行挑選 ，不銹鋼型號選中后，應用單位還需要對于所選用的不銹鋼的特點恰當應用，即有效組材加恰當運用能夠做到具備不銹鋼性或耐腐蝕的目地。
3．挑選 不銹鋼既要充分考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮到其耐部分腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工廠介質(zhì)中，后面一種更需給予留意，這是由于，組材工作人員一般多高度重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在應用情況下，他們對部分腐蝕，例如對內(nèi)應力腐蝕孔蝕等的敏感度怎樣則考慮到較少；不銹鋼的部分腐蝕多在耐一般腐蝕性能非常好的腐蝕自然環(huán)境中產(chǎn)生，部分腐蝕經(jīng)常造成不銹鋼機器設備，構件的忽然毀壞，其不良影響遠遠地超過一般腐蝕。
4．在運用各種各樣指南中相關不銹鋼的耐蝕性數(shù)據(jù)信息時，要留意在其中許多數(shù)據(jù)信息僅僅一些試驗內(nèi)的實驗結果，與具體介質(zhì)自然環(huán)境經(jīng)常有很大的進出，為了更好地得到更為貼近具體應用標準的耐蝕性數(shù)據(jù)信息，一般應在試驗室內(nèi)開展了具體介質(zhì)的腐蝕實驗或當場標準下的掛片實驗必需時還需要開展仿真模擬設備的實驗。
在一些應用情況下，還會繼續(xù)碰到這樣的事情，當工作中介質(zhì)中或所生產(chǎn)制造的工業(yè)生產(chǎn)中，即使帶有少量的某類或某此不銹鋼中的金屬離子時，便會危害化工工藝全過程工工業(yè)品的品質(zhì)(包含光澤度，色調(diào)，純凈度等)。這樣的事情在燃料制藥業(yè)和色漿等工業(yè)生產(chǎn)中極為普遍，這時經(jīng)常選用沒有某類原素的不銹鋼或適度提升所選用不銹鋼耐蝕性級別，便于使金屬離子減少到可以的程度。
5．不銹鋼制機器設備，構件若因腐蝕而無效時，理應開展腐蝕毀壞緣故的剖析，查清緣由后采取一定的有效措施，而不可一扔了之。